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稱重配料若成為自動化控制，那么勢必各行各業的生產將上升到一個檔次。自動化稱重配料生產線正式因這一想法應運而生。配料系統是一種用于工農業(如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業)自動化稱重配料設備的控制系統，能為生產節省大量的勞動力，為生產企業帶來巨大效益。
稱重配料控制系統包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料。南昌丹巴赫自動化有限公司在生產稱重配料系統的時候，會根據訂制公司的行業特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式，力求生產出最適合訂制企業的稱重配料系統。
南昌丹巴赫自動化有限公司生產的稱重配料在系統結構上采用中小型集散控制系統，實現了分散控制，集中管理的問題；上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動、半自動切換功能，聯機時，彼此間按特定的協議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現工藝閉環過程控制；上位機遠離操作現場，提高了系統的穩定性，改善了操作員的工作環境；下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環境中長期可靠的運行;采用PID調節，提高系統的配料精度，并能根據生產要求，設置優秀的工作開關時序，自動修改配料系統的物料配比。
配料控制系統解決方案的主要功能：
1 監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；
2 畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格3 打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；
4 通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；
5 數據處理：系統自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；
6 控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；
7 報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。
