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自動配料系統(tǒng)能夠應用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，適合于物料的連續(xù)計量和生產過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。下面請南昌丹巴赫科技有限公司為大家詳細介紹自動配料系統(tǒng)如何降低誤差的。
自動配料系統(tǒng)能夠有效降低誤差。自動稱重配料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制，系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動量的變化自動進行給料量計算，在通過對變頻器的控制出料量，電子皮帶秤可以實現(xiàn)實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進行比較，實現(xiàn)對輸出系統(tǒng)的控制，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的高精度給料。
其實稱量過程中會出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響，皮帶速度的測量或是設備故障導致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題。如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。
由于在皮帶內表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結物圓度不夠等的情況下，在運行過程中皮帶就會發(fā)生抖動現(xiàn)象，從而引發(fā)測速傳感器發(fā)生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩(wěn)，出現(xiàn)多測或者漏測現(xiàn)象。那只要經(jīng)常清掃維護電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運行過程中發(fā)生抖動現(xiàn)象就可以解決了。
